目前乳化機的應用不僅限于“乳化”。由于其獨特的剪切作用，液體中的粉末顆粒被粉碎，最終細化到理想的粒度，使固體充分混合到液體中，形成相對穩(wěn)定的懸浮液。這個過程也叫“分散”。當然，和乳化劑一樣，加入分散劑可以增強懸浮液的穩(wěn)定性。當一種固體物質通過與液體接觸一段時間可以被液體完全溶解時，剪切沖擊形成的小顆粒會更快地被液體溶解，因為它的比表面積增加了許多倍。

從設備角度分析影響分散乳化效果的因素；

1.乳化機的結構。乳化劑一般分為間歇乳化機和管道乳化機。管道乳化機乳化效果更好，物料能夠充分分散，乳化效率高。IKN高剪切乳化機采用管道乳化法。

2.乳化機的剪切速率。乳化設備的核心參數(shù)是剪切速率。一般情況下，剪切速率越高，分散乳化效果越好，當然需要根據(jù)具體的材料工藝來確定；IKN乳化機采用皮帶加速，轉速低至9000轉/分，是郭內乳化機的三倍，高速可達21000轉/分。

3.處理時間。材料在腔內停留的時間越長，相應的分散乳化效果越好，處理次數(shù)越多，一般來說分散乳化效果越好。IKN乳化機的結構設計采用立式分體結構，運行時間短。

4.乳化頭精度。傳統(tǒng)乳化機采用單層乳化頭，加工粗糙，而IKN納米均質乳化機采用三級乳化頭，間隙更小，精度更高，乳化效果更好。

設備選擇要點:

1、明確使用設備達到的效果和目的

2.詳細了解和掌握研究材料的性質(包括物理和化學性質)

3、根據(jù)設備材質選擇攪拌機類型

4.再次確定設備的運行參數(shù)和結構設計

5.綜合考慮設備成本

公司自主研發(fā)生產的分體式三級乳化機具有速度快、能耗低、噪音低、使用壽命長的優(yōu)點。由于定轉子和機械密封的精度，市場上通常使用的乳化機只能達到2910轉/分，但低速無法跟上市場上對乳化均質物料的高要求。新開發(fā)的立式分體乳化機解決了這個問題，轉速提高到9000 rpm。加上變頻器，高速可達21000rpm，成功解決了市場需求。